密閉礦熱爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣中含有大量的一氧化碳?xì)怏w，含量在70%以上，是一種高熱量、高附加值的“清潔能源”。對(duì)該煙氣凈化處理后得到的潔凈煤氣可用于發(fā)電，也可作為廠(chǎng)內(nèi)其他設(shè)備的燃料，能夠大幅度沖減單位合金產(chǎn)品的綜合能源消耗，提高生產(chǎn)工序能效水平。
煤氣干法凈化系統(tǒng)是冶煉爐煤氣回收利用的主要設(shè)備，一般由旋流式沉降罐、一級(jí)煤氣風(fēng)機(jī)、二級(jí)煤氣風(fēng)機(jī)、防爆布袋倉(cāng)、卸灰系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、儲(chǔ)灰系統(tǒng)、放散系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)組成。相比于傳統(tǒng)濕法凈化技術(shù)具有節(jié)能、節(jié)水、降碳、環(huán)保的特點(diǎn)。
我公司新一代煤氣干法凈化系統(tǒng)在充分總結(jié)諸多企業(yè)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了多次的優(yōu)化和升級(jí)。設(shè)備本體除塵倉(cāng)罐密閉性好，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)泄漏。濾袋耐高溫，過(guò)濾速率高，除塵效率好。設(shè)備檢修、維護(hù)方便，可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)切除任意除塵倉(cāng)，而不影響其他倉(cāng)室及礦熱爐的滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。除塵倉(cāng)頂部的曲面封頭可全部打開(kāi)，操作人員在除塵倉(cāng)外進(jìn)行濾袋更換作業(yè)。相比于在除塵罐體預(yù)留人孔的設(shè)計(jì)，更能避免操作人員在封閉的可燃?xì)怏w燃爆區(qū)域內(nèi)作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，安全性高。系統(tǒng)除塵效果受煙塵濃度和品質(zhì)的影響小，即使在爐況較差時(shí)，也可穩(wěn)定運(yùn)行。
本套系統(tǒng)可根據(jù)不同合金產(chǎn)品密閉礦熱爐的煙氣特性量身定制，工藝技術(shù)路線(xiàn)成熟、可靠，裝備設(shè)計(jì)、制造品質(zhì)精良，在錳系、鉻系、鎳系、電石等密閉礦熱爐上均可廣泛應(yīng)用，尤其適合半封閉礦熱爐全密閉改造項(xiàng)目。
