密閉礦熱爐冶煉時產(chǎn)生的煙氣中含有大量的一氧化碳氣體，含量在70%以上，是一種高熱量、高附加值的“清潔能源”。對該煙氣凈化處理后得到的潔凈煤氣可用于發(fā)電，也可作為廠內(nèi)其他設(shè)備的燃料，能夠大幅度沖減單位合金產(chǎn)品的綜合能源消耗，提高生產(chǎn)工序能效水平。
煤氣干法凈化系統(tǒng)是冶煉爐煤氣回收利用的主要設(shè)備，一般由旋流式沉降罐、一級煤氣風(fēng)機、二級煤氣風(fēng)機、防爆布袋倉、卸灰系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、儲灰系統(tǒng)、放散系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、氮氣保護系統(tǒng)組成。相比于傳統(tǒng)濕法凈化技術(shù)具有節(jié)能、節(jié)水、降碳、環(huán)保的特點。
我公司新一代煤氣干法凈化系統(tǒng)在充分總結(jié)諸多企業(yè)運行經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，進行了多次的優(yōu)化和升級。設(shè)備本體除塵倉罐密閉性好，長期運行無泄漏。濾袋耐高溫，過濾速率高，除塵效率好。設(shè)備檢修、維護方便，可實現(xiàn)在線切除任意除塵倉，而不影響其他倉室及礦熱爐的滿負荷運行。除塵倉頂部的曲面封頭可全部打開，操作人員在除塵倉外進行濾袋更換作業(yè)。相比于在除塵罐體預(yù)留人孔的設(shè)計，更能避免操作人員在封閉的可燃氣體燃爆區(qū)域內(nèi)作業(yè)的風(fēng)險，安全性高。系統(tǒng)除塵效果受煙塵濃度和品質(zhì)的影響小，即使在爐況較差時，也可穩(wěn)定運行。
本套系統(tǒng)可根據(jù)不同合金產(chǎn)品密閉礦熱爐的煙氣特性量身定制，工藝技術(shù)路線成熟、可靠，裝備設(shè)計、制造品質(zhì)精良，在錳系、鉻系、鎳系、電石等密閉礦熱爐上均可廣泛應(yīng)用，尤其適合半封閉礦熱爐全密閉改造項目。
